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图麟科技工业质检机器人全新升级 让中国质检勇攀“智检”高峰

发布日期:2019-11-21 浏览次数:1283

“比4G快十倍”的5G技术,“一块变两块,一机可两用”的折叠屏手机,“重新定义电视未来”的智慧屏……素有“国内触控显示行业晴雨表”之称的中国(深圳)国际触摸屏与显示展览会于2019年11月21日在深圳盛大开幕,涌现出不少新技术、新产品、新应用。图麟科技作为工业玻璃质检行业引领者,此次展会推出了最新一代工业质检机器人——手机盖板玻璃检测T3400系列升级版。



(2019深圳全触展)


“智能制造是中国制造业转型升级、提质增效的必由之路,而工业机器人是实现智能制造的重要推手。但智能制造追求的并非是简单粗暴的机器换人,而是将工业革命以来极度细化的工人流水线工作,拉回到‘以人为本’的组织模式,让机器和人分别从事自己更擅长的事。真正实现从‘低端质检’向‘高端智检’转变,全面提升中国质检产业效率与产品品质。”图麟科技CEO魏京京表示。



(图麟科技展位全景)


亮相本次展会的手机盖板玻璃检测T3400系列升级版,首先在检测精度方面,基本可识别10μm及以上各类缺陷,检出率远高于人工;在检测速度方面,最高可达到0.8秒/片,较传统检测效率提升20多倍。此外新一代T3400设备还增加了数据互联功能。图麟科技布局工业市场以来,一直坚持通过AI技术赋能传统制造业,从核心算法到智能硬件,每一次技术的突破都将大大提升工业玻璃质检的效率与精准度。


识别10μm及以上各类缺陷,智能互联让数据更有价值


走进图麟科技展位,能看到不少人正围着一个“四四方方”的机器设备,这就是图麟科技全新上线的工业质检机器人——手机盖板玻璃检测T3400系列升级版。一块手机盖板玻璃样片,随着设备传送带稳稳当当地溜一圈回来时,检测出的瑕疵结果在显示器上立马一目了然地被展示出来:盖板玻璃样片被划分成了几大区域,在每个区域内出现的各类缺陷都被一一标识出来。据图麟科技副总裁、智慧工业中心负责人张勋介绍,全新升级的T3400在多项核心指标上更加精进:


一是检测精度。盖板玻璃上瑕疵缺陷种类大概有20多种,包括点状缺陷(如黑白点、凹凸点、点伤、脏污等)、线状缺陷(如划伤、脏污等)、油墨孔类缺陷、油墨异色、油墨崩边和锯齿图等。人类视觉对于部分微小缺陷分辨力弱,需在强光照射下反复翻看,才可捕捉到,但比较随机,容易漏检。而此设备检测精度达10μm,能识别95%以上各类缺陷。


二是检测速度。传统检测效率大概在20秒/片左右,在盖板玻璃其他生产环节基本实现了自动化的前提下,检测效率的高低能直接影响生产产能的大小。利用FPGA进行算法优化加速,T3400双线系列可达到1.5秒/片,四线系列可以做到0.8秒/片,这在整个行业来看,保持着一个相对较高的水准。


三是检测数据。数据的累积和留存,对工厂持续改进工序与流程非常有价值,而以往缺陷检测数据都未很好保存。该设备能自动统计各类缺陷数据,通过回归分析、机器学习、预测良率,无缝对接MES,助力工业互联甚至智能工厂的实现。


突破跨学科、跨领域多项技术,打造高端智造新名片


据了解,盖板玻璃工业质检机器人属于有极高技术壁垒的硬件电子设备,需要在机械设计、光学系统、深度学习算法、智能软件等跨学科、跨领域的多项技术上取得突破。


首先,在技术层面,需要突破的有缺陷识别、数据处理、灰尘干扰等问题。缺陷识别方面,玻璃属易“受伤”材质,在制造过程中难免会产生各类缺陷,而部分缺陷成像对比度很低,识别难度大;数据处理方面,需在秒级时间内处理比较大数据量的高精度图像,一般采集处理的图像数据最高达8G,要在自动化产线节拍内快速做出判断比较难;抗干扰方面,尤其对灰尘等干扰的识别不易,主要由于灰尘干扰成像与部分缺陷比较类似,且这种类别的训练数据样本标注也相对困难。


此外,在智能设备方面,对传输平稳性要求极高,需要保证检测物体传输精度控制在10微米的波动。盖板玻璃瑕疵检测属于微米级别的检测,对采集的图像要求很高,传输的不平稳易造成图像失真,影响识别的结果。


由于诸多技术上的限制,过去长达十多年的时间里,在工业盖板玻璃瑕疵检测领域,国内并没有成熟的技术与硬件设备商,虽然国际上有部分企业拥有一定的竞争优势,但由于价格较为昂贵及售后服务能力受限,在国内市场覆盖率并不高,很多工厂还是采用人工或人工+传统设备检测。


(展会现场客户向技术人员咨询图麟科技工业质检机器人)


图麟科技以盖板玻璃工业质检机器人布局制造业,通过不断地技术创新、落地测试、产品升级,从算法到解决方案再到智能硬件的研发,经过几年的积累与打磨,于2016年率先完成国内首家盖板玻璃检测AOI方案的落地,解决了盖板玻璃检测领域存在多年的痛点问题,也填补了国内盖板玻璃检测领域的空白。图麟科技工业质检机器人的核心在于其光学系统(感知)和识别算法(判断),相当于机器人的“大脑”,同步也融入了控制系统、电路系统及高性能超算等各种原创技术。


针对部分缺陷识别对比度低,以及需要在秒级时间内处理大量图像数据,图麟科技通过采用“多源图像数据融合+深度学习+GPU并行计算”模式,提升精度、速度及稳定性;针对灰尘等各类干扰因素的精准识别,通过长期在实际生产环境中进行测试以及采集大量各种类别的样本,并使用深度学习进行分类;针对传输的平稳性,图麟科技对设备每个零件检测、安装、再检测,通过一步步优化调整,最后保证执行精度等。


伴随着移动互联网、5G、大数据等技术快速发展,触控显示屏幕也正朝着轻薄化、集成化、智能化的方向发展,对检测提出越来越严苛的标准,十分考验工业质检机器人厂商的核心技术能力。


据悉,图麟科技的工业质检机器人系列产品,现已涵盖车载盖板玻璃检测、大尺寸玻璃检测、显示面板贴合检测以及3D玻璃检测等,基本满足当下触控显示屏幕大屏化发展趋势。并在华为、苹果等相关的多家盖板厂商产线中实现落地应用,一台设备能为工厂节省近千万元的经济成本,多项性能指标被证实已达到行业较高水平。


“市场与产品相辅相成,一款好的产品必须以市场为驱动,来满足用户切实需求。图麟科技在工业领域不断的测试、优化、再测试、再优化的过程中,完成了从系统、到硬件,再到解决方案的升级。以手机盖板玻璃产线切入,也陆续推出多条产线的产品。未来,图麟科技将继续保持精益求精、追求极致的匠心精神,通过与5G、物联网等高新技术的融合发展,推动传统质检向数字化、网络化、智能化质检升级,打造中国高端智造新名片。”魏京京表示。

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