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手机盖板玻璃检测解决方案

 

融合深度学习算法、光学系统、分布式处理系统、精准控制系统等多项技术,满足不同工艺、各类形状的手机盖板玻璃智能检测需求,通过软硬一体化智能检测设备的部署,切实解决该领域长期依赖人眼检测存在着效率低,漏检率、误检率高,产品良率不稳定等问题,实现了对各类缺陷高效化、精准化检测,并为产线良率的改善提供数据支持,真正助力手机盖板厂商提质增效。

核心优势

速度快

利用FPGA进行算法优化加速,最快系统检测TT(节拍)1s/pcs,产能3600pcs/h,效率是人工的30多倍

精度高

系统采用8K、16K高分辨率线扫相机,稳定检测最小缺陷尺寸为10μm

漏检率低

漏检率对比人工检测显著降低,提高出厂产品的质量水平的同时,有效拦截不良品流入下一环节

稳定性强

视觉检测设备统一的检测标准消除了人工检测的主观性,检测结果客观、稳定可靠

数据智能

统计各类缺陷数据,通过回归分析、机器学习,预测良率,无缝对接MES,真正实现智能工厂

误检率低

采用独特的多光源、多角度、多亮度组合成像模式,算法模型精确识别落尘,有效降低误检率
缺陷示例

产品介绍

手机白片检测设备

检测效率

节拍 1.5S/PCS(双线) 1S/PCS(四线)

检测尺寸

3.5-7寸

检测缺陷

划伤、点伤、脏污、崩边、凹凸点等

检测精度

点状缺陷(黑点、白点) 直径0.05mm ; 线状缺陷(划伤、脏污) 宽度 0.02mm

手机前后盖板玻璃检测设备

检测效率

节拍 1.5S/PCS(双线) 1S/PCS(四线)

检测尺寸

3.5-7寸

检测缺陷

划伤、点伤、脏污、崩边、凹凸点、油墨透光、孔瑕疵、异色等

检测精度

点状缺陷(黑点、白点) 直径0.05mm;线状缺陷(划伤、脏污) 宽度 0.02mm

手机3D盖板玻璃检测设备

检测效率

节拍2s/pcs(双线)

检测尺寸

3.5-7寸

检测缺陷

划伤、点伤、脏污、崩边、凹凸点、油墨透光、孔瑕疵、异色等

检测精度

点状缺陷(黑点、白点) 直径0.05mm ; 线状缺陷(划伤、脏污) 宽度 0.02mm

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