晶圆外观检测解决方案

 

融合特别设计的光学系统,并通过传统算法和AI深度学习相结合的检测算法模式,能快速、稳定的、准确的检出和分类晶圆切割前的各类宏观及微观缺陷,满足客户产线良率以及产业效率提升的需求。

产品介绍

晶圆宏观缺陷检测设备

检测尺寸

6寸、8寸、12寸

检测缺陷

正反面划伤(肉眼可见)、正面沾污(肉眼可见) 、金属层颜色差异(肉眼可见) 、背面崩边、灯管裂开(肉眼可见) 、隐裂、脱金属、金属脱落、起皮、起泡(肉眼可见,大于20μ)、刀片拖印(肉眼可见)、背面污水、背面刷胶工艺、激光标识等

检测精度

10μm

适用检测

晶圆切割前宏观缺陷质检

晶圆微观缺陷检测设备

检测效率

Wph:50WPH(6寸)

检测尺寸

6寸、8寸、12寸

检测缺陷

金属残留、麻点、图形线条不平滑、线条钻蚀、异物、墨点、刻偏、探针伤、金属溅射、金属缺失、光阻工艺槽缺陷、线条腐蚀不到位、化机残留、芯粒排列不整齐、金属钻蚀、金属腐蚀不干净、产品崩边等

检测精度

1μm、3μm、5μm

适用检测

晶圆切割前微观缺陷质检

核心优势

高灵敏度

超高分辨率光学采集系统,自动捕捉各类细小缺陷,并显示位置、大小等信息

高数据化

自主化的数据搜集、标注管理平台系统,可生成一目了然的缺陷分析报告

高适应性

模块化配置的设备和检测程序,可直接嵌入实际生产线

高兼容性

强大的多Agent分布式处理系统,满足不同规格晶圆检测需求

高处理效率

采用 GPU/CUDA/FPGA/分布式计算的全方位软硬件加速技术,支持海量、高分辨率图像处理及密集型计算
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    市场合作 Marketing@tunicorn.cn

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